Алюминиевые изделия используются во многих отраслях промышленности, в строительстве, бытовой сфере. Отливки из этого металла отличаются коррозионной стойкостью, высокой теплопроводностью и приемлемым уровнем прочности. Для получения полуфабрикатов или готовых изделий в виде алюминиевых профилей и листов из алюминия, а также прутков, труб и плит используют несколько методов литья.
Метод востребован для изготовления качественных заготовок, имеющих выверенные геометрические формы. Производство отливок выполняется в литьевых установках и включает следующую последовательность действий:
Технология помогает отливать детали с очень тонкими и гладкими стенками, в том числе, легкие заготовки массой 2-3 грамма. По желанию заказчика отливки могут производиться с углублениями, нарезками, бороздками, резьбой или отверстиями с разным значением диаметра. Литье алюминиевых деталей под высоким давлением обеспечивает впрыскивание расплава в наиболее труднодоступные зоны разъемных форм. Среди преимуществ этой технологии:
Литье подавлением применяется при изготовлении продукции для нужд медицины, фармакологии, машиностроения, пищевой промышленности, авиастроения.
Отлив алюминиевых деталей в кокиль (стальная опалубка многоразового применения) — одно из технических решений для организации серийного производства. При использовании неразъемной формы расплав заливается сверху, а готовые изделия после остывания высыпаются. Не разъемные кокили могут иметь неодинаковую плоскость разъема — криволинейную, горизонтальную, вертикальную. Перед началом заливки емкость прогревается до +200-300 градусов. Затем она покрывается облицовкой, после чего посредством стержней и запорных механизмов форма приобретает целостность. Жидкий алюминий заливается через отверстие, впоследствии происходит охлаждение металла и превращение в заготовку. К отливкам, которые изготавливаются в кокиле предъявляются следующие требования:
Производство отливки в кокиле считается продолжительным и трудозатратным процессом.
Отливка алюминиевых деталей в условиях производственных цехов гарантирует ускоренное нагревание сырья до температуры плавления. Специальные литейные машины подают точное количество расплава для отливки. Они оснащаются горячей или холодной камерой прессования.
Большая производительность и увеличенная скорость процесса уменьшает энергозатраты, а применение автоматического оборудования минимизирует ручной труд. Повышенное давление (30-100 мн) обеспечивает производство деталей сложной геометрии. Высокая скорость движения впускного потока помогает добиться заданного рельефа деталей.
Корзина (0)
Вход