Точность гидроабразивной резки


Гидроабразивная резка металла не считается передовой технологией, впервые ее стали использовать в 1960-х годах. Первая такое оборудование стала использовать американская авиастроительная фирма. После этого технология получила должное распространение в разных сферах. Высокое качество гидроабразивной резки позволяет использовать ее для обработки металлов и других материалов с высокими показателями твердости.

Гидроабразивная резка - характеристики

  • Холодный рез. Технология представляет собой «холодный» процесс, поскольку она не нуждается в дополнительном тепле. В ходе резки используется вода и абразив, нагрев обрабатываемого сырья происходит незначительно, что исключает термические деформации. Также преимуществом технологии считается отсутствие грата, коробления, окалины, вот почему полученные товары, благодаря высококачественной обработке, не требуют дополнительной подготовки перед дальнейшими действиями (к примеру, окрашивание или сварка). Также технология — высокопроизводительная, поскольку при установке заготовок их не нужно фиксировать, и охлаждать.
  • Высокая точность гидроабразивной резки. Сочетание значительного давления и малой зоны реза позволяют добиться оптимального результата без дополнительных действий. Гидроабразивная резка особенно актуальна, когда нужно сделать высококачественный рез, например, для создания точных геометрических конструкций. Также технология используется для самых различных материалов и нестандартных изделий.
  • Универсальность. Методика используется в различных областях: от массового изготовления деталей из листового металла до масштабной резьбы по мрамору, и является одним из самых универсальных способов обработки. Максимальная толщина для разрезаемых сталей достигает 30 см. Использование 5-осевых режущих головок расширило сферу применения методики: при вырезке плоских элементов головка производит постоянную резку, движется вокруг заготовки, а также осуществляет наклонную резку.
  • При обработке образуется минимальное количество отходов.
  • Полная пожаробезопасность процедуры (исключена возможность горения или плавления материала).
  • Безвредность услуги (полное отсутствие опасных испарений, чистота используемого абразива и воды).

Где используется гидроабразивная резка

Технология за счет универсальных свойств активно используется в различных сферах промышленности, в производстве художественных товаров, строительстве, производстве рекламных конструкций. Итак, основные направления использования резки таковы:

Машиностроение

В основном, в машиностроении оборудование резки применяют на заготовительных процессах при резке листового сырья. Однако сейчас резка используется в точном машиностроении. Главными достоинствами гидроабразивных агрегатов считаются:

  1. возможность резки «под размер» довольно больших элементов без надобности дальнейшей механической обработки;
  2. обеспечение высококачественной резки изделий и высокой точности криволинейной обработки;
  3. обработка слоистых композитов и прочных материалов.

Авиационная и аэрокосмическая сфера

В авиационной сфере гидроабразивная обработка позволяет решать массу задач, заменяет, нерезультативные методики. Технология используется при резке сплавов алюминия, титана, жаропрочного сплава в составе которого хром, никель, а также при обработке композиционных материалов, применяемых для частей воздушных судов, вертолетов, ракетных и авиационных моторов.

Строительство жилых и коммерческих помещений

Преимущества этой резки делает её востребованным механизмом в изготовлении декоративных материалов. Трудно себе представить фигурную резку натурального камня, гранита, мрамора, керамической плитки каким-то прочим методом; также благодаря узкому пропилу при помощи гидроабразивной обработки можно делать инкрустации при создании декора.

Электротехническое направление

В этом направлении резка позволяет производить печатные платы, обрабатывать трансформаторное железо, металлическое стекло, медные сплавы, слюды, неметаллические изделия и другого. Использование водоструйной резки позволяет достичь величины пропила до 0,1 мм и обеспечивает отсутствие пыли, что делает методику резки широко распространенной. Гидрорезка позволяет исключить расслоение материала.

Изготовление инструментов

Гидроабразивная резка позволяет обрабатывать самые твердые сплавы, например, карбид вольфрама, инструментальную сталь. Это преимущество применяют в выпуске инструментов из материалов, плохо подверженных обработке.

Резинотехническое направление

Скорость работы резины водой — максимальная, при этом толщина реза может быть очень маленькой. Например, производство резиновых прокладок для арматуры вместе с программным обеспечением, позволяющее сделать отверстия для шайб, становится оперативным и доступным. Технология дает возможность упростить и сделать безопаснее резку асбестовых материалов.

Производство пищевой и торговой техники

Резка элементов и заготовки из нержавейки. Методика позволяет сохранить легирующие элементы и их свойства материала в месте реза.

Стекольное направление

Сложно найти замену гидроабразивной резке при проблемной фигурной обработке стекла. При изготовлении разных витражных приспособлений, сувенирных товаров, декоративных предметов, незаменимым способом считается гидроабразивная резка.

гидроабразивная резка
16.09.2021

Возврат к списку