Расшифровка марки Д16 | АЛЬФА-МЕТАЛЛ

Сортамент Д16 – дюралюминий высокой прочности класса А1–Сu–Мg с легирующими включениями марганца. По твердости и механической устойчивости он находится наравне со сталью, но, в отличие от нее, значительно меньше весит. Но следует также отметить, что марка Д16 обладает минусом – низкой устойчивостью к образованию ржавчины. Поэтому материал требует дополнительной обработки специальными антикоррозийными веществами. Чаще всего прокат плакируют или анодируют, что значительно увеличивает его сопротивление ржавчине.

Марка дюралюминия Д16 незаменима в производстве железных плит, листов, прутков, уголков и ряда других составляющих для создания высококачественных конструкций. В качестве легирующих частей в него включены медь, магний и марганец. Дюралюминий Д16 не подходит для сварки, элементы из него обычно устанавливают посредством специальных креплений и заклепок. Благодаря легкому весу и механической стойкости он часто применяется в авиационной и космической сферах.

В зависимости от вида проката, дюралюминий Д16 применяется в разных промышленных направлениях:

Трубы незаменимы в производстве силовых элементов в энергетике, нефтегазовой и химической областях. Это объясняется значительной пропускной способности и высокой стойкости к влаге и ржавчине.
Прутки используются для выпуска элементов в конструкции бурильных агрегатов, самолетов, вертолетов, морских кораблей и ряда других транспортных средств, а также в качестве декоративных элементов при строительстве и ремонте.
Листы требуются для организации качественных каркасов, обшивки, создания прочных и в то же время легких каркасов. Нередко применяются для возведения силовых сооружений, а также при производстве деталей летательных устройств и автомобилей.
Плиты используются в строительной сфере, а также авто-, авиа- и приборостроении.

Преимущества и минусы

Среди преимуществ, которыми отличается сплав Д16, можно отметить:

высокая прочность;
высокая пластичность;
малые тепло- и электропроводность;
отсутствие склонности к растрескиванию;
твердость и долговечность;
небольшая масса;
возможность использования при значительных температурах.

Сплав имеет определенные недостатки:

подверженность действию коррозии;
плохая свариваемость.

Температурная обработка сплава Д16

Механические свойства Д16 достигаются посредством термической обработки. Для этого он подогревается до температуры 505 гр. Старение при повышенных температурах становится причиной пережога алюминия, его окисления и оплавления, в результате этого снижается надежность и пластичность сплава.

Закалку выполняют в холодной воде, что существенно повышает устойчивость материала Д16 к кристаллизационной ржавчине. После проводится естественное старение в течение нескольких дней при средней температуре. В результате достигаются высокие антикоррозийные характеристики. В серийном выпуске сплав Д16 подвергают быстрому старению, увеличивая температуру до 100 гр. Процесс длится пару часов, а изделия приобретают практически аналогичные параметры по прочности, как и при естественном процессе старения.

Особенности сплава

Предельная надежность материала достигается за счет высоких температур. Оптимальные характеристики Д16 достигаются при температуре в диапазоне 120-250 гр. Кратковременное нагревание возможно до температуры 500 гр., при последующем росте сплав утрачивает прочность. Для исключения появления эффекта растрескивания проводится термообработка, благодаря чему достигаются требуемые показатели и свойства материала.

Антикоррозийная защита сплава

Дюралюминиевый сплав Д16 отличается высокой устойчивостью к ржавчине. Это достигается за счет того, что он проходит температурную обработку, плакировку чистым алюминием и пр. Первый вариант используется только для листов, так как тонкий дюралюминий (до 4% от толщины изделия) нужно наносить с обеих сторон заготовки. Для этого фрезерованные части дюралюминия обрабатывают планшетами из чистого алюминия, после этого прокатывают. В результате создаются листы полуфабрикатов, стойкие к ржавчине, царапинам и другим механическим воздействиям.

Сплав Д16 является результатом анодирования или электрохимического оксидирования в сере. В результате, на поверхности материала появляется плотный и толстый оксидный слой, который надежно оберегает дюралюминиевый сплав от ржавчины. Но данное свойство может утрачиваться при температуре выше 100 гр. Нагрев приводит к появлению межкристаллитной ржавчины и растрескиванию готовой продукции. Свойства Д16 позволяют ему деформироваться в горячем или холодном виде, позволяя изготавливать трубы, прутки, профили, заклепки и пр.