Дюралевые листы: виды сплавов


Дюралевые листы являются востребованным, универсальным полуфабрикатом цветного проката, который изготовлен из алюминиевого сплава. В визуальном плане представляет пропорциональные плоские пластины, имеющие прямоугольное сечение.

Производство дюралевых (дюралюминиевых) листов базируется на ГОСТ 21631-76. Маркировка Д16 изготавливается именно на основании этого стандарта. Поэтому реализация происходит в рулонах и отрезках. Вес листов зависит напрямую от габаритов и его толщины.

Изготовление дюралевых листов происходит на основании дюралевых деформируемых сплавов Д16 и ВД1. Толщина изделий варьируется в пределах 0,3-10 мм.

Дюралевый лист Д16 отличается хорошей пластичностью и податлив к резанию. Помимо этого материал обладает неплохими показателями свариваемости, прочности и стойкости к процессам коррозии.

Дюралевые листы Д16 применяются в деталях для авиалайнеров, в элементах кораблестроения, в качестве материала для работ декоративного направления. Сплав с маркировкой ВД1 прочен и податлив к точечной сварке. Он используется для производства внешних конструкций, обшивки авиалайнеров и грузового транспорта.

Расшифровка маркировок дюралевых листов

Перечислим:

  • Д16, ВД1 – неплакированные дюралевые листы, без обработки температурами;
  • Д16AM, BД1АМ – отожженные дюралевые листы с плакировкой нормального типа;
  • ВД1АН, ВД1АН2 – нагартованные и полунагартованные дюралевые листы, имеющие нормальную плакировку;
  • Д16Т – неплакированные дюралевые листы, закаленные и естественно состаренные для максимальной прочности;
  • Д16AT, BД1АТ – закаленные и естественно состаренные дюралевые листы, имеющие нормальную плакировку;
  • Д16БТ, Д16УT – дюралевые листы закаленные и естественно состаренные, имеющие технологическую и утолщенную плакировку;
  • ВД1НР – нагартованный и рафинированный листовой дюраль.

Выплавка первичного материала лежит в основе метода изготовления дюралевого листа. После нее следует процесс деформации и термообработки полуфабриката, выполняемые путем закалки, естественным либо искусственным старением.

Отжиг при температуре около 500 градусов Цельсия и последующее охлаждение изделия обеспечивает материалу гибкость и мягкость, присущие алюминию чистой маркировки. По истечению периода естественного или искусственного старения на порядок повышается показатель механической прочности, что приводит к твердости и жесткости готового изделия.

Естественное старение при этом заключается выдержке дюралевых листов в течение нескольких дней при температуре 20 градусов Цельсия, а процесс искусственного старения заключается в выдержке листа в течение нескольких часов при повышенной температуре.

После всех этапов производства дюралюминий приобретает плотность с показателем в 2500-2800 кг/м2 и температура его плавления составляет приблизительно 650 градусов Цельсия. За счет плакировки листа алюминием чистой маркировки улучшается устойчивость дюралюминия к коррозионному воздействию.

Дюралевые листы обладают универсальностью, поэтому настолько популярны при производстве различного рода изделий. Они обладают легкостью и поэтому удобны в транспортировке. Помимо этого легко поддаются различным видам дополнительной обработки.

12.10.2022

Возврат к списку