Корзина (0)
Вход
Анодирование — нанесение оксидного слоя на сплавы алюминия, дюрали электрохимическим методом. Оттенок деталей после нанесения слоя зависит от сплава. В соответствии с положениями государственных стандартов, те же дюралевые плиты из марки сплава Д16т бывают плакированными и неплакированными.
Первые – приварка в ходе горячей пластической деформации слоя на изделие. Плакирующим веществом является чистейший алюминий, в составе которого присутствует минимальное содержание примесей. Для плит используют нормальное и технологическое плакирование. Нормальное используется для увеличения устойчивости к коррозии дуралюминов вида Д16. Чистый алюминий создает тонкий защитный слой оксида, оберегающий лист от ржавчины.
Задача технологического плакирования – увеличение технологичности при горячей прокатке со значительным обжатием. Стойкость к образованию ржавчины при этом процедура практически не увеличивает.
Анодирование делается на любых металлах и их сплавах, кроме чистой меди. Эти металлы создают на своей поверхности оксидные соединения, а это негативно отражается на прочности обработанного предмета. Идеальными же металлами для анодирования служат алюминий, включая дюраль, а также сталь, тантал и титан.
Типы анодирования
Рассмотрим возможные типы анодирования сплава Д16т:
- Теплое анодирование. Осуществляется при температуре от +15 до +20 гр. Из минусов технологии отмечают невысокое сопротивление ржавчине, небольшая защита от механических воздействий. Применяется как промежуточный процесс, увеличивающий адгезию изделий для последующей обработки.
- Холодное анодирование. Делается при температуре от -10 и до +10 гр. Конечная продукция получается более прочная, надежная.
- Твердое анодирование. Применяют в аэрокосмической области для производства предметов, выдерживающих максимально высокие нагрузки. При твердой технологии анодирования используются сложносоставные электролиты.
Плюсы анодированных изделий
Важно понимать преимущества метода анодирования изделий из сплава Д16т:
- Повышенная стойкость к ржавчине. Анодирование защищает изделие от влаги и прочих агрессивных сред.
- Повышенная прочность. Образованный оксидный слой существенно прочнее, чем металла, на котором он появился.
- Повышение качеств схватываемости. Анодированный металл приобретает большую пористость, чем изначальная заготовка, что дает возможность применять анодирование как базу для нанесения ЛКМ.
- Диэлектрические качества. Изделия из металла, обработанные металлическим оксидным слоем, не проводят ток.
- Эстетический момент. Добавление в электролит особых солей позволяет получить глубокие и яркие оттенки металлических предметов.
- Возможность применения в приготовлении еды. Оксидный слой не дает пригорать продуктам, оберегает их от действия ионов металла и придает посуде высокую термическую устойчивость.