Алюминиевая плита Д16т описание и применение

Алюминиевая плита представляет собой плоский и легкий материал, толщиной более 1 см. Это заготовка прямоугольной формы для выпуска конструктивных составляющих. например, таких как пресс-формы и другие виды специальных конструкций. Плиты производят из чистого алюминия и его сплавов разными методами. В данной статье пойдет речь о дюралюминиевых плитах марки Д16т.

Приведем для примера сравнение между маркировками разных сплавов и их химическим составом:

АМг – это сплавы с магнием. Они обладают высокой прочностью, хорошо свариваются, демонстрируют устойчивость к ржавчине. При включении большей части магния повышаются и механические характеристики сплава.
АМц – материал с марганцем, устойчивый к агрессивным условиям, с высокой тепловой проводимостью.
Д16 – сплав с медью и марганцем. Это наиболее прочное и популярное решение с широкой сферой применения. Его активно используют в авиации для самолетостроения.

Алюминиевые плиты бывают как с обрезкой, так и без обрезки боковых частей. Размеры бывают также различными. Готовые листы можно сверлить, резать, фрезеровать и сгибать даже с использованием простых ручных инструментов.

Сфера применения

Дюралюминиевая плита – это не обычный утолщенный материал, а изделие с передовыми свойствами. За счет улучшенных характеристик изделие используется в машиностроении, ядерной энергетике, электрической технике, авиационной сфере, при производстве судов. В промышленной и гражданской областях плиту применяют в качестве декоративного слоя и материала для выпуска разных деталей.

Для анализа основной маркировки Д16т снова приведем сравнение:

Материалы марок Амг2 и Амг3 применяются в авиационной сфере для выпуска гидравлических установок.
Сплавы Амг5 и Амг6 используют для выпуска топливных емкостей и обшивочных листов в автостроении.
Амц незаменимы в производстве радиаторов и частей моторов. В пищевой сфере из них производят упаковочную продукцию.
Сплавы Д16УТ, Д16АТ, Д16БТ отличаются высокими показателями прочности и применяются в самолетостроении, машиностроении и строительной сфере. Детали скоростных составов делают также из такого алюминия.

Алюминиевые плиты марки Д16т соответствуют ГОСТ 17232-99. Такая продукция находит себе место достаточно часто при ремонте зданий и облицовке стен.

Химический состав

Дюралюминиевые плиты за счет своего состава обладают высокими эксплуатационными свойствами. Изготовление всегда базируется на соответствующем ГОСТе. Химический состав сплава заключается в следующем:

Большая составляющая сплава – алюминий.
Остальное составляет магний, медь и прочие разные компоненты.
Наличие в составе марганца способствует устойчивости к образованию коррозии. Также этот металл улучшает определенные механические свойства.

В составе в минимальных количествах есть титан и железо. Негативно на свойствах сплава сказывается содержание железа. Это объясняется тем, что это вещество не растворяется в алюминии, образует неровные пластины. Содержание железа бывает в определенных рамках, поскольку неоднородная текстура становится причиной негативных последствий.

Плиты из дюралюминиевых сплавов Д16т определяет то, что проводится оценка содержания всех компонентов. Большое содержание в составе железа способствует тому, что металл получается менее однородным, в результате уступает качество, и страдают иные эксплуатационные свойства. Титан и марганец проходят в специальном отрезке концентрации, так как слишком высокие и низкие параметры становятся причиной изменения плавных физико-механических качеств.

Антикоррозийная защита сплава

Алюминиевые плиты из дюралюминия Д16Т отличаются высокой устойчивостью к возникновению ржавчины. Этот аспект достигается благодаря тому, что они проходят специальную температурную обработку, плакировку чистым алюминием и пр. Для этого фрезерованные части дюралюминия обрабатывают планшетами из чистого алюминия, после этого прокатывают. В итоге создается требуемый сплав марки Д16т, стойкий к ржавчине, царапинам и прочим механическим воздействиям. Но он обладает единственным минусом – минимальная усталостная устойчивость.

Плита марки Д16т является результатом анодирования или электрохимического оксидирования в сере. В результате, на поверхности таких изделий появляется плотный и толстый оксидный слой, который надежно оберегает дюралюминиевый сплав от ржавчины. Однако, этот параметр естественно состаренного сплава, без защитного покрытия, резко снижается при температуре выше 100 гр. Нагрев приводит к появлению межкристаллитной ржавчины и растрескиванию готовой продукции.

Термообработка дюралюминиевых сплавов

Термообработка материала в виде плит делается для улучшения эксплуатационных качеств. Прежде всего, проводится температурная закалка. При этом температура отжига устанавливается в отрезке 495-506 гр. При более больших показателях происходит пережог материала, из-за чего готовая продукция теряет качество. К тому же дюралюминий закаливается в охлажденной жидкости, при этом важна температура воды. Наиболее оптимальные параметры, при которых материал становится максимально устойчивым к появлению коррозии, находится в диапазоне 260-350 гр.

В конце материал проходит естественный процесс старения, который происходит при комнатной температуре. Благодаря этапам закалки и старения продукция получает устойчивость, равную 125-130 НВ. Она является наибольшей среди всех существующих дюралюминиевых сплавов.