Статьи


Соединение алюминиевого профиля

алюминиевый профиль

Для надежного скрепления применяют специальное крепление. Соединение алюминиевого профиля дает прочное сцепление листов. На сухарях крепление является прочным и эффективным методом. Внутри конструкционного элемента находится полость. Размеры составляют 20,6 мм х 2.

Скрепление:

  1. сцепление сухарями;
  2. прикручивание винта;
  3. разное расположение.
  1. Путем крепления элементов закладной, торцевой части сухаря в полости делают сверлом отверстие. Соблюдают в центральной части расстояние 36 мм, расположенное от торцевой стороны. Метод выявления отверстий обеспечит особый прижим профильного соединения.
  2. В момент закручивания винтового элемента происходит скрепление. Закрепляют сухарь. Это происходит внутри профильной конструкции.
  3. Расположение с разных сторон дает возможность применения в мебельных проектах помогает справиться с задачей.

Скрытие наружных соединений

Убирают максимально с наружных мест соединительные профильные части. Имеется место крепления с одной из четырех плоскостей. Придает прочности. Даются советы для крепления двух сухарей с использованием всех направлений.

Свойства креплений:

  1. характеристики типов;
  2. разметка размеров;
  3. закладные типы.
  1. Характеристики соединительных типов любых привязок и размеров с обозначенной разметкой. Они заранее описываются и оговариваются.
  2. Разметка начинается от оси. Полость размером 20,6 мм находится во внутреннем положении.
  3. Крепление с торца делают закладным сухарем.

В конструкции типа в середине имеется паз. Диаметр окружности равен 5,5 мм. Торец несущего элемента скрепляется с сухарем. Это делается с разметкой. Сохраняется расстояние от торцевого положения. Это показатель должен располагаться от торцевой точки до оси полости. Ответный профиль является местом отсчета. Берутся заглушки основного элемента. Разметка и отверстие делается на определенном расстоянии.

Применение автоматических меток :

  1. шаблонные варианты;
  2. применение саморезов;
  3. состояние ответной детали.
  1. Исключается ручная метка, только применение шаблонных вариантов является правильным и верным решением.
  2. Закладной сухарь ведет в паз. Это элемент несущей конструкции, который скреплен саморезом. Путем ввода в отверстие зубцов детали точно скрепляются профили.
  3. Ответный элемент имеет разметку с сохранением 36 мм от торца изделия. Аккуратно отмечен и просверлен профильный каркас. Берут специальный кондуктор марки КПК 20-20. Применяют сверло, оно же зенкер марки КПК 6-12.01. Ручная метка нужна для четкой зенковки.

Торцевой сухарь

Введение ответной профильной части в сухарь, дальнейшее скрепление винтообразным типом М 6 поможет создать надежное соединение. Берут закладной сухарь, проводят комплектацию и дополняют саморезом. С помощью винта М6, оснащенного заглушкой, делают сцепление. Несущий элемент профиля находится у ровной плоскости ответного типа, в которой не имеется паза. Разметка и отверстие сделано диаметром 5,5 мм. Это напоминает место закладного сухаря.

Создано отверстие. Его габариты составляют 5,5 мм. В диаметральном формате выбрано данное положение. Берется основной шип, расположенный на торце. Исключение метода проворачивания ведет к созданию отличной технологии крепления. Ответный профиль имеет свою разметку. Шаблоны нужны для аккуратного применения. Размечен и скреплен под крепление сухарем. Элемент с торца укомплектован саморезом. Есть дополнительно винт, заглушка. Применено новое крепление в виде углового типа. Угловой сухарь использован с наклоном 90 градусов.

Разметка кондуктором

Сбоку на конструкции делают сверление. Кондуктор сделает отметины, использована марка КПК 20-20. Берут сверло – зенкер марки КПК 6-12.01, делают разметку. Производят скрепление элементов, собирают с применением винтов М6. Заглушки применяют в виде основных элементов. Берут угловой помощник – сухарь. Он помогает провести комплектацию 4 винтами. Марка М6 совмещена с заглушками для прочности и надежности метода.

  1. Применение комбинации при соединении позволит применять в трех измерениях. Толщина соблюдена 25 мм.
  2. Конструкции готовят для эффективного метода путем вставки сухаря. Его наклон составляет 90 градусов.
  3. Отверстие делается для соединения сухаря в торце. По окончании сборки происходит установка сухаря.
  4. Соединение профильных конструкций проводят специально с размерами 40 мм х 2. Идет после сборки угловой части с помощью крепления рядом с пазом. Размер углубления составляет 12 мм. Происходит тщательное скрепление с применением винтов под номером М6. Он относится к комплектации метода, совмещенного с угловым сухарем.

Угловой тип соединения

Когда скрепляют 3 элемент, то смотрят, чтобы гладкая поверхность угловой части размером 40 мм прикручивалась к закладной гайке. Элемент наживлен на сухарь. Он ведется в паз размером 36 х 5. Расположено на профильном элементе. Соблюдается комплектация при сборке с использованием угловой части.

Только с помощью кондуктора марки КПК 20-20, сверла - зенкера с названием КПК 6- 12.01 идет работа. Производство изделий, конструкций из алюминия и листов должно быть согласовано с правилами и ГОСТами. Используют механические методы, которые обеспечивают отличную прочность крепления.

Соединение с помощью механических методов необходимо для соединения алюминиевых профилей. Сложного оборудования не требуется. Типами механических соединений частей и деталей из алюминия являются винтовые крепления, фальцевые, заклепочные, винтовые. Разъемный тип винтовых соединений в конструктивном плане делится на виды.

Дополнительно принимаются антикоррозийные меры для защиты винтовых креплений. Они подходят для компонентов из листов алюминия, профилей. Крепление элементов выполняется путем применения коррозионностойкой стали нержавеющего типа.


12.08.2021

Возврат к списку